2000X系列产品在继承了必能信（BRANSON）超声波焊接设备传统的诸多优势的同时，在焊接操作、过程控制、人机交流和使用的便捷性等方面都有了显著地增强:
中、英、日、韩等9种操作**的选择
远程控制和数字化焊接过程控制以及焊头诊断等功能;
更为**的发生器配置，为焊接操作提供
更为便捷且精密的控制方式。
2000X系列超声波焊接机有15、20、30和40kHz共三种频率。
- 15kHz发生器有3300W的1种输出功率；
- 20kHz发生器有1250、2500和4000W的3种输出功率；
- 30kHz发生器有750W和1500W的2种输出功率；
- 40kHz发生器有400W和800W的2种输出功率。
根据焊接模式的不同，2000X系列超声波焊接机包括四种型号：
- 2000X t/ae 型超声波焊接机主要提供时间和接地侦测两种焊接模式。
- 2000X ea/ae 型超声波焊接机主要提供时间、能量、峰值功率、接地侦测等多种焊接模式。
- 2000X d/aed 型超声波焊接机主要提供时间、能量、峰值功率、接地侦测、相对距离、距离等多种焊接模式。
- 2000X f/aef 型超声波焊接机主要提供时间、能量、峰值功率、接地侦测、相对距离、距离等多种焊接模式。
2000X系列各型号超声波焊接系统可适用于手动、半自动化或**自动化的生产环境，提供、**的焊接。
产品主要特点：
电子振幅控制
振幅是超声波焊接中一个更为重要的变量。通过电子振幅控制功能可以设计并调整振幅的大小，并在不受输入电源电压和负载波动的情况下保持稳定的振幅输出。
振幅改变
振幅可在焊接过程中瞬间增加或减少，用户可以从外部输入振幅控制信号。工作振幅的设置范围为10%至**。（见图1）
电源电压适应性
当电源电压在±10%范围内波动时，由此产生的振幅漂移范围仅为±2%。BWp独特的闭合回路振幅控制功能可以补偿由于电源电压波动（见图2）而引起的振幅变化。
负载调节
不管负载如何变化，发生器都将确保换能器输出所选振幅（见图3）。
功率vs.振幅设置
改变振幅可以使能够达到的输出功率也随之变化。通过电子振幅控制可以实现振幅和功率间更为稳定的线性关系（见图4）。
自动调频并存储频率
使用40kHz焊头可以在39.9kHz±1000Hz范围内自动调频。每次焊接结束时的实际工作频率将被储存。
频率自动搜索
可以自动测定焊头的工作频率并储存，设备提供了四种搜索频率方式的选择：
1.开启设备电源即进行搜索
2.通过外部控制其搜索频率
3.按“test”（测试）开关进行搜索
4.以次/分钟触发方式重复自动搜索频率以弥补焊头因受热或其它因素造成的频率漂移
系统保护监视器（SPM）
提供五种针对发生器的保护：
1）频率偏移过大 2）电压过高 3）电流过大 4）功率过大 5）温度过高
该电路系统可以有效避免运行中出现的设备故障，提供更高的焊接精度，减少废品率。
改良的功率测量
在每一次设定振幅后通过测量输出电压和电流来测定输出功率。功率可以以5%的增量通过LED表头显示。发生器输出**额定功率时，负载表就满屏显示。
